Плотномер – непрерывное измерение плотности пульпы в потоке

 

В плотномерах реализован прямой способ измерения плотности посредством взвешивания постоянного объема жидкости, протекающей по трубе. Данный способ идеально подходит для измерения плотности сложных многофазных жидкостей со взвешенными частицами, выпадающими в осадок.

Основным элементом прибора является датчик плотности, позволяющий качественно улучшить точность измерения путем компенсации основных погрешностей, вносимых изменяющимися параметрами потока жидкости: температурой, давлением и скоростью. Точность датчика с учетом приведенных факторов составляет 0.1% от шкалы измерения. Это позволяет решать большинство производственных задач, добиваясь общей приведенной погрешности измерения плотности в технологической линии в пределах 0.5%.

 

Плотномер – это высокоточный контрольно-измерительный прибор, предназначенный для измерения плотности пульп в закрытых и открытых пульпопроводах. В плотномере реализован объемно-весовой способ измерения на основе датчиков, специально предназначенных для непрерывного измерения плотности жидкости:

• Точность прибора на производстве составляет 0.5%: дополнительный канал компенсации воздействия скорости потока, высокое быстродействие и алгоритмы фильтрации делают прибор нечувствительным к перепадам скорости и вибрациям на производстве.

• Быстрота реакции на изменение плотности позволяет применять плотномер в динамических измерениях: в зависимости от выбранных параметров фильтрации, время выхода на 0.5% от реального значения плотности для большинства задач составляет от 1 до 15 секунд.

• Позволяет осуществить простое и надёжное подключение в техпроцесс. Подключение выполняется на основе разработанных компанией схем привязки для различных технологических участков. Элементы байпаса, часть которых являются стандартными устройствами, выпускаемыми нашим предприятием, выполняются из резины и других материалов, устойчивых к износу.

• Средний срок службы плотномеров составляет 8 лет. Это достигается применением в конструкции прибора нержавеющих сталей и абразивостойких материалов. Наиболее подверженные износу элементы плотномера -входное и выходное устройства – изнашиваются не более 0.4мм за 1 год эксплуатации, при толщине футеровки 3-4мм. Данные элементы футеровки являются съемными и легко заменяемыми деталями.

Функциональные характеристики:
• Непрерывный контроль плотности в трубопроводе.
• Прямой способ измерения и линейность шкалы.
• Защита трубы и датчика от абразивного износа, осаждения и налипания материала на внутреннюю поверхность прибора.
• Отсутствие подвижных элементов и высокая надежность системы в целом.
• Выносной блок индикации и управления с функцией калибровки по месту установки прибора.

Рекомендованный график обслуживания:
• Ежемесячно: отбор пробы плотности и при необходимости корректировка плотности (5-10мин).
• Один раз в два месяца: промывка, визуальный осмотр байпаса (20 мин).
• После полугода эксплуатации: демонтаж и осмотр состояния футеровки (2 часа).

 

Основные технические характеристики:

Варианты установки и подключения плотномера в техпроцесс

МАД-4 врезается в технологическую линию посредством байпаса. Подвод пульпы осуществляется резиновым шлангом диаметром 80мм. Прибор имеет рабочий внутренний диаметр 68мм с выходным устройством диаметром 62мм.
На эскизе выше представлена схема прямого подключения (без кармана), имеющая следующие базовые узлы:
• Пробоотборник, выполняемый в виде резинового тройника или сужающейся горловины.
• Затворный механизм, выполняемый в виде шарового крана с надлежащей футеровкой, или пережимного устройства, или задвижки.
• Переходной патрубок с промывочным штуцером, выполняемый из стали, служит для крепления резинового шланга и обеспечения промывки системы водой.
• Подводящий шланг, выполняемый из стандартного резинового шланга с наружным диаметром 80мм (внутренний диаметр 75мм).
• Входной патрубок, выполняемый из нержавеющей стали с абразивостойкой футеровкой.
• Подставка под прибор, выполняемая из листа стали
не менее 8мм с жестким закреплением по месту установки прибора.
• Слив, выполняемый из толстостенной трубы диаметром 200-300мм.Точка измерения оборудуется подводом воды для промывки прибора при калибровке. Для предотвращения закручивания потока вокруг оси подвод пульпы выполняется таким образом, чтобы ось шланга, в том числе при повороте, лежала в одной плоскости. Базовые узлы могут варьироваться в зависимости от конфигурации байпаса. Компания предоставляет рекомендации заказчику по конструкции точек подключения для конкретных задач привязки в техпроцесс.

Для упрощения элементной базы байпаса и повышения удобства и надежности эксплуатации рекомендуется включение в схему подключения кармана небольшого объема. Схема подключения с использованием кармана приведена выше и имеет следующие особенности:
• Пробоотборник, выполнен в виде простого перелива пульпы из коробки в карман.
• Затворный механизм выполнен в виде затвора с резиновой шайбой (шайба является изделием, что повышает надежность и ремонтопригодность механизма в условиях работы с абразивными средами.
• Карман представляет собой открытый резервуар небольшого объема, изготавливаемый из листовой стали.
Использование кармана позволяет:
• Отказаться от сложных пережимных устройств ,заменив их простым и надежным затвором.
• Улучшить доступ к узлам байпаса для промывки и осмотра.
• Обеспечивает удобство при взятии пробы для калибровки прибора по месту установки.
Успешно опробованы следующие варианты привязки:
• В пульподелителях на магнитных сепараторах
• В открытом лотке на сливе мельницы первой стадии измельчения
• В приемной коробке на сливе классификатора

Компания “Земснаряды Украины” является авторизованным дилером ООО “ДЕНСЕЛЛ” по продажам плотномеров “ДЕНСЕЛЛ” (МАД-4) и расходомеров пульпы UDF-2 на основании сертификата

Для заказа плотнометра обращайтесь по телефону +380503072727
Менеджеры компании “Земснаряды Украины” ждут Вашего звонка и с радостью помогут Вам!